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광진의 서비스

광진은 최고의 기술력으로 미래를 설계하고 비전을 열어갑니다.

Interview생산부 김범석

최고의 가공품을 만들다

년간 15,000~20,000개의 제품을 생산하며 월 100~150여종의 주문품까지 생산하는 우리생산부는 범용선반, 범용밀링 등 기타 다량의 범용장비 및 CNC선반, CNC복합선반, 머시닝센터,를 운영하는 가공팀, 그리고 조립 및 A/S, 수리를 전담하는 조립팀으로 구성되어있습니다.

가공팀의 엔지니어들은 30년이상의 기계가공 기술자들로 이루어져 있으며 다품종 소량생산 및 고객의 어떠한 주문제작건도 풍부한 제조 경험과 엔지니어링 능력을 갖추고 있습니다. 최고의 제품을 생산하기위해 노후된 설비를 교체하여 고정도 고정밀 고객의 요구에 만족시킬수 있는 최신 설비(DMG/MORI SEIKI사 설비5대)를 갖추고 있으며 모든가공을 외주없이 진행할 수 있는 시스템을 구축하고 있습니다.

생산부의 최신CNC설비는 가공전 간단한 프로그램 작성 ,입력만으로 제품의 충돌,가공조건,형상등을 볼수있는 3D Simuiation Software를 탑제한 장비를 사용하여 가공품의 불량 및 재료의손실을 줄이며 최고의 가공품을 만듭니다.

CNC설비에서는 외관상 투박해 보이는 제품을 가공하지만 0.1mm의 오차는 최종단계인 조립시 조립이 불가능 할수있으므로 0.01~0.001mm까지 정밀하게 가공하며 그리고 동종업계 최초로 고가 및 고사양(X,Y,Z,C,BAxis)장비인 CNC 복합선반(NL2500SY/700) 장비 도입으로 1,2,3차 공정으로 나누어 생산하던 방식을 한번의 프로그램 및 셋팅으로 스탠다드 제품의 대량생산(KR2200Ser), 복잡한 형상 및 가공 공정을 축소시켜 작업 시간 단축, 공정 이동시의 찍힘 간 및 비용의 절감, 고객이 요구한 납기에 대응할수 있는 시스템을 구축하였습니다.

조립실 엔지니어들은 고객이 사용하는 세계 각국의 Rotary Joint, Rotary union제작사(deublin, johnson, maier, pearl등 기타)의 다양한 제품 제작 및 수리로 축척된 기술력을 바탕으로 수입제품에 의존하는 업체를 국산화 시키며 고객의 어떠한 제품도 완벽한 조립 및 최고의 품질로 생산하고 있습니다.

모든 제품 조립시 작업표준서에 준하여 조립 작업을 실시하며 업계최초 초음파 세척기(Ultrasonic Cleaning) 장비도입으로 복잡한 형상의 제품 및 정밀세척을 요하는 중요한 세척기술 부분까지 세척가능합니다. (주파수 조정으로 0.1㎛이하의 작은 입자까지 세척가능)

조립 하기전 가공품들의 내경 및 깊은홀,소구경의 홀 등 제품의 성능에 결함을 줄수 있는 미세한 BURR나 가공후의 칩 등 육안으로 확인할수 없는 부분의 검사를 산업용 내시경 카메라(DIGITAL ENDOSCOPE CAMERA)를 사용하여 제거후 최적의 조건으로 제품을 생산합니다.

Rotaty Joint의 핵심기술인 Sealing부 Lapping을 외주처리 없이 전량 자사에서 실시하며 Seal의 종류와 재종,크기별로 구분하여 장비별 Lapping을 실시합니다. 그리고 15“ Single side Lapping M/C( IM-380I Cu Plate )에서는 Diamond Powder(2~9㎛) 사용하여 단계별로 1차 Lapping, 2차 Lapping을 작업하며 Optical Lens 및 fmd Lamp를 사용하여 Seal 표면의 선명한 Band확인 및 평면도, 표면 거칠기 측정,검사후 제품을 조립합니다.

Rotaty Joint 기계가공에서 마지막 공정인 연마공정은 가공에서의 가장 정밀한 치수관리를 해야하는 공정이므로 CNC연마기 구입검토.(현 연마공정 전량 외주처리)

생산부는 설계,영업의 요구와 고객의 기대를 반영하여 지속적인 개선활동을 통해 고객의 모든 요구사항을 만족시키고 최고의 제품과 서비스를 제공하도록 최선을 다하고 있습니다.

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